Jun 22, 2024
Staman Automatic se adapta a los cambios del mercado
Lidiar con el cambio y adaptarse a él es una habilidad de supervivencia que la mayoría de los talleres están aprendiendo, lo quieran o no, especialmente cuando los mercados tradicionales de piezas mecanizadas se agotan a medida que otros se abren. cuando ultimo
Lidiar con el cambio y adaptarse a él es una habilidad de supervivencia que la mayoría de los talleres están aprendiendo, lo quieran o no, especialmente cuando los mercados tradicionales de piezas mecanizadas se agotan a medida que otros se abren.
La última vez que visité Staman Automatic hace unos 18 años, el negocio de la empresa se basaba en el “trabajo fácil” de gran volumen fabricado en tornos de tipo suizo: máquinas automáticas de husillos múltiples de diversas configuraciones y capacidades para producir grandes volúmenes de piezas relativamente sencillas. .
Staman Automatic fue fundada en 1979 por Günther Stark y su socio Dieter Mann. Hartos de trabajar para jefes, los amigos se instalaron en las instalaciones de un posible cliente y en una semana recibieron su primer pedido para fabricar bisagras para ducha por valor de 40.000,00 rands, una cantidad considerable en aquellos días.
Pronto la empresa tuvo negocios con sus propietarios que fabricaban componentes para cables, como extremos, prensaestopas y otros accesorios. Hoy en día la empresa todavía cuenta con 40 máquinas automáticas multihusillo funcionando de forma continua, pero el énfasis del negocio ha cambiado un poco.
Un surtido de componentes que Staman Automatic es capaz de fabricar
"Afortunadamente, nuestros multihusillos se mantienen ocupados, pero no se acercan al nivel que solían tener", afirmó Brad Stark, hijo de Günther, que se jubiló hace dos años.
"La razón de esto es doble. En primer lugar, hace algunos años, afortunadamente tomamos la decisión de aumentar nuestra exposición a los equipos de mecanizado CNC en forma de taladradora, torneado y fresadora. Esto abrió nuevos mercados y servicios que la empresa podía ofrecer”.
“Además, los equipos CNC pueden funcionar con tolerancias más estrictas que los multihusillos que tenemos. De hecho no hay comparación porque uno es CNC y el otro es manual”.
Los hermanos Brad y Sean Stark dirigen la producción y fabricación de Staman Automatic.
La hermana Charmaine se ocupa de los hilos del bolso.
“Podríamos haber tomado el camino del CNC para los multihusillos de tipo suizo, pero eso es muy costoso y habría limitado nuestras opciones en términos de lo que podríamos ofrecer a nuevos clientes. Por ejemplo, ahora podemos realizar multitud de trabajos de barras en los tornos simplemente añadiendo el alimentador de barras y la mayoría de nuestros tornos están equipados con un alimentador de barras”.
“Sin embargo, los tornos CNC no compiten con nuestras máquinas convencionales de tipo suizo en trabajos repetitivos de una sola configuración. Los dos tipos de máquinas destacan en diferentes clases de piezas. En cambio, el CNC de tipo suizo compite con los procesos de configuración múltiple, en los que las piezas torneadas para piezas complejas pueden mecanizarse en un simple torno CNC o en un multihusillo automático y luego enviarse a un centro de mecanizado, taladradora o alguna otra estación posterior para procesos críticos. operaciones de seguimiento”.
“Por lo general, una máquina 'hecha en uno', un tipo CNC suizo, generalmente ofrece herramientas motorizadas, un subhusillo y una torreta de herramientas para operaciones de refrentado. Algunos tornos CNC convencionales también ofrecen todas estas características”.
"En general, podemos tornear automáticamente diámetros de barra desde 2 mm hasta 60 mm, y mandriles de hasta 300 mm de diámetro".
La última máquina CNC que llegó a Staman Automatic es un centro de torneado de alta resistencia Samsung PL25/25MC. La máquina dispone de utillaje motorizado, un diámetro máximo de giro de 650 mm, un diámetro de torneado de 350 mm y una longitud máxima de torneado de 1020 mm. La capacidad de la barra es de 76 mm. La máquina fue suministrada por Samsung Sudáfrica.
“Nuestro taller está equipado con una amplia gama de centros de mecanizado, desde taladradoras y roscadoras de alta velocidad hasta fresadoras de alta resistencia. Nuestra máquina más grande es capaz de mecanizar componentes de 1200 mm de largo por 650 mm de ancho y podemos mecanizar hasta 4 ejes simultáneamente”.
"La segunda razón ha sido la invasión de los 'geel gevaar': los chinos".
Negocio familiar
Brad es el menor de los dos hijos que ahora dirigen el negocio familiar con su hermana. Comenzó a trabajar para su padre hace 22 años, con su hermano mayor Sean y su hermana Charmaine precediéndolo por un año. Brad y Sean dirigen la producción y la fabricación y Charmaine se ocupa de la cartera.
"La primera máquina CNC que recibimos fue una Fanuc Drill-Mate suministrada por Edwin Roth (Pty) Ltd. Esa máquina todavía funciona hoy y hemos agregado otras tres de la misma máquina", dijo Sean.
El año pasado, la empresa también compró un torno CNC horizontal Doosan Puma 400, suministrado por Puma Machine Tools. Tiene un diámetro de corte de 550 mm, longitud de corte de 1000 mm y una capacidad de barra de 116 mm.
“Ahora tenemos 23 máquinas CNC en funcionamiento. Estos incluyen cinco tornos Takisawa, un torno Victor, varios tornos y centros de mecanizado Doosan, y la última máquina en llegar es un centro de torneado de servicio pesado Samsung PL25/25MC”.
“La máquina tiene herramientas motorizadas, un diámetro máximo de giro de 650 mm, un diámetro de torneado de 350 mm y una longitud máxima de torneado de 1020 mm. La capacidad de la barra es de 76 mm”.
“Esta es la segunda máquina que compramos este año. El otro era un torno CNC horizontal Doosan Puma 400 suministrado por Puma Machine Tools. La máquina tiene un diámetro de corte de 550 mm, una longitud de corte de 1000 mm y una capacidad de barra de 116 mm”.
Las avanzadas instalaciones y capacidades técnicas de Staman les permiten abordar componentes complejos, como piezas fundidas con formas anormales en diversos materiales, que incluyen aceros, acero inoxidable, latón, cobre, bronces y aluminio. También se incluye en la mezcla de materiales el nailon.
La primera máquina CNC que recibió la empresa fue una Fanuc Drill-Mate suministrada por Edwin Roth (Pty) Ltd. Esa máquina todavía funciona hoy en día y Staman Automatic compró posteriormente tres más de la misma máquina.
Entre sus clientes se incluyen las industrias de automoción, minería, electrónica, muebles, electrodomésticos y construcción; la minería representa alrededor del 60 % de la facturación. La combinación de componentes es variada e incluye conjuntos de bombas, componentes de seguridad y boquillas.
Pulido y acabado brillante
“Es importante que ofrezcamos más que solo servicios de mecanizado. Además de los servicios adicionales habituales, como soldadura y montaje, la empresa también ofrece servicios externos como corte por láser, doblado de tubos y fabricación en general, algunos de los cuales estamos considerando seriamente incorporar internamente”.
En general, la empresa puede tornear automáticamente diámetros de barras desde 2 mm hasta 60 mm y mandriles de hasta 300 mm de diámetro. La empresa fue fundada en 1979 por Günther Stark y su socio Dieter Mann, fabricando componentes para cables como terminales, prensaestopas y otros accesorios. Hoy en día la empresa todavía cuenta con 40 máquinas automáticas multihusillo funcionando de forma continua, pero el énfasis del negocio ha cambiado un poco.
“Desde hace varios años ofrecemos servicios de acabado brillante y pulido. Contamos con tres sistemas de acabado en masa vibratorios, que desbarban y pulen diversas piezas fundidas, prensadas y mecanizadas según los requisitos del cliente. Es extremadamente útil para el acabado de acero inoxidable, especialmente si son productos de consumo”.
Software
La empresa utiliza MasterCAM como software de mecanizado. No tienen su propio departamento de diseño, sino que se lo encargan a un contratista que utiliza SolidWorks.
Gama de accesorios de baño.
En 2008 se formó una segunda empresa, Stark Products, para comercializar una gama de accesorios de baño fabricados en acero inoxidable macizo de grado 304. Los productos están disponibles en acabados pulido o satinado.
“Elegimos el acero inoxidable porque se reconoce como un material ecológico, ya que no es tóxico y es 100% reciclable. El acero inoxidable también es el metal preferido porque es resistente a la corrosión, tiene resistencia mecánica, tiene atractivo estético, es higiénico y se limpia fácilmente”.
Las avanzadas instalaciones y capacidades técnicas de Staman les permiten abordar componentes complejos, como piezas fundidas con formas anormales en diversos materiales, que incluyen aceros, acero inoxidable, latón, cobre, bronces y aluminio. También se incluye en la mezcla de materiales el nailon.
Entre sus clientes se incluyen las industrias de automoción, minería, electrónica, muebles, electrodomésticos y construcción; la minería representa aproximadamente el 60% de la facturación. La combinación de componentes es variada e incluye conjuntos de bombas, componentes de seguridad y boquillas.
Además de los servicios complementarios habituales, como soldadura y montaje, la empresa también ofrece servicios externos como corte por láser, doblado de tubos y fabricación en general. Desde hace varios años ofrecen servicios de acabados brillantes y pulidos. La empresa cuenta ahora con tres sistemas de acabado en masa vibratorios, que desbarban y pulen diversas piezas fundidas, prensadas y mecanizadas según las necesidades del cliente. Es sumamente útil para acabados de acero inoxidable, especialmente si son productos de consumo.
En 2008 se formó una segunda empresa, Stark Products, para comercializar una gama de accesorios de baño fabricados en acero inoxidable macizo de grado 304. Los productos están disponibles en acabados pulido o satinado.
En 2008 se formó una segunda empresa, Stark Products, para comercializar una gama de accesorios de baño fabricados en acero inoxidable macizo de grado 304. Los productos están disponibles en acabados pulido o satinado.
Algunos de los productos fabricados incluyen soportes para aerosoles, portaescobillas, jaboneras, estantes flotantes de vidrio, estantes para tocador, portarrollos, ganchos para batas, anillos para toallas y topes para puertas. Los productos se comercializan tanto a nivel local como internacional y son fabricados por Staman Automatic.
Actualmente, la empresa emplea a 35 personas y algunos de ellos ya han cumplido 25 años de servicio.
Para más detalles contacte a Staman Automatic al TEL: +27 (11) 902 8878 o visite www.staman.co.za
Un surtido de componentes que Staman Automatic es capaz de fabricarLos hermanos Brad y Sean Stark dirigen la producción y fabricación de Staman Automatic.La hermana Charmaine se ocupa de los hilos del bolso. La última máquina CNC que llegó a Staman Automatic es un centro de torneado de alta resistencia Samsung PL25/25MC. La máquina dispone de utillaje motorizado, un diámetro máximo de giro de 650 mm, un diámetro de torneado de 350 mm y una longitud máxima de torneado de 1020 mm. La capacidad de la barra es de 76 mm. La máquina fue suministrada por Samsung Sudáfrica. El año pasado, la empresa también compró un torno CNC horizontal Doosan Puma 400, suministrado por Puma Machine Tools. Tiene un diámetro de corte de 550 mm, longitud de corte de 1000 mm y una capacidad de barra de 116 mm.La primera máquina CNC que recibió la empresa fue una Fanuc Drill-Mate suministrada por Edwin Roth (Pty) Ltd. Esa máquina todavía funciona hoy en día y Staman Automatic compró posteriormente tres más de la misma máquina. En general, la empresa puede tornear automáticamente diámetros de barras desde 2 mm hasta 60 mm y mandriles de hasta 300 mm de diámetro. La empresa fue fundada en 1979 por Günther Stark y su socio Dieter Mann, fabricando componentes para cables como terminales, prensaestopas y otros accesorios. Hoy en día la empresa todavía cuenta con 40 máquinas automáticas multihusillo funcionando de forma continua, pero el énfasis del negocio ha cambiado un poco. Las avanzadas instalaciones y capacidades técnicas de Staman les permiten abordar componentes complejos, como piezas fundidas con formas anormales en diversos materiales, que incluyen aceros, acero inoxidable, latón, cobre, bronces y aluminio. También se incluye en la mezcla de materiales el nailon. Entre sus clientes se incluyen las industrias de automoción, minería, electrónica, muebles, electrodomésticos y construcción; la minería representa aproximadamente el 60% de la facturación. La combinación de componentes es variada e incluye conjuntos de bombas, componentes de seguridad y boquillas. Además de los servicios complementarios habituales, como soldadura y montaje, la empresa también ofrece servicios externos como corte por láser, doblado de tubos y fabricación en general. Desde hace varios años ofrecen servicios de acabados brillantes y pulidos. La empresa cuenta ahora con tres sistemas de acabado en masa vibratorios, que desbarban y pulen diversas piezas fundidas, prensadas y mecanizadas según las necesidades del cliente. Es sumamente útil para acabados de acero inoxidable, especialmente si son productos de consumo. En 2008 se formó una segunda empresa, Stark Products, para comercializar una gama de accesorios de baño fabricados en acero inoxidable macizo de grado 304. Los productos están disponibles en acabados pulido o satinado. En 2008 se formó una segunda empresa, Stark Products, para comercializar una gama de accesorios de baño fabricados en acero inoxidable macizo de grado 304. Los productos están disponibles en acabados pulido o satinado.